白色母粒在使用的过程中也是会遇到一些问题的，比如说其颜色会发生变化，现在就来和大家说说出现在这种现象的原因吧，为了减少配色后纤维色差，对白色母粒要进行稀释，控制混入比例，长丝不少于百分之三～百分之十，短纤不少于百分之一～百分之三，单色膨体连续长丝用三色设备纺制，白色母粒要在混合后输入挤压机，同时为增加熔体本身的混合能力，可在挤压机段也增设混合装置。

　　白色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后，将白色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中，是保证产品质量的关键，具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法，在挤压机中或后部将白色母粒熔融后，用小挤压机注入丙纶熔体中，均匀性很好。

　　选择白色母粒时,要按选用范围选用，丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分，粗旦级的白色母粒色不能用于细旦级配色，配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数，选择同类级别的白色母粒。

　　选用的白色母粒同一生产厂家的产品，为降低成本应选用高浓白色母粒。白色母粒的颜料有高、中、低档之分，配色时应根据成纤的品质要求，恰当地选择不同级别的白色母粒。为避免因颜料光、热稳定性不同而引起成品纤维的品质变异，配色时还应选择符合纤维品质要求的，具有相同光、热稳定级别的白色母粒颜色。

　　白色母粒变色的原因

　　1、加工工艺改变;

　　5、水口料搭配不当;

　　2、塑机未清洁干净;

　　4、下料门未清洁干净;

　　6、色母或色粉本身有色差;

　　3、使用的原材料底色不一致;

　　8、混料机未清洁干净或混料时间未控制好;

　　7、所用的色母或色粉耐温程度低，温度过高时消色。

　　处理方法：使用与打板时颜色一致的原料及调整好水口料的搭配比例;把塑机、下料门及混料机清洁干净;改用耐温适当、颜色一致的色母或色粉;使用稳定的加工工艺。